滑石粉-華盛源1250塑料用-涂料用滑石粉：

滑石粉應用到污水治理領域，已有將其作為混凝劑、助凝劑、助濾劑、吸附劑、吸油劑的相關研究。滑石主要成分是含水的鎂質硅酸鹽。

作為助凝劑處理造紙廢水

作為助凝劑處理造紙廢水：滑石粉作為助凝劑的原因之一是其具有較多的表面羥基, 這些活性官能團可參與表面質子遷移而發生表面絡合反應進而吸附污染物。滑石粉與聚合硫酸鐵（PFS）、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁鐵（PAFS）混合的用量各為0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 時，CODcr 的去除率分別提高3.0%、4.0%和2.5%，懸浮物（SS）去除率分別提高27.1%、29.4%和26.5%。超細滑石粉（SFT，平均粒徑12μm）作為助凝劑與PAC 或PFS 混凝處理造紙廢水效果好，SFT的投料量為1mg/L 時，其助凝效果優于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低約23%。

作為助濾劑處理造紙廢水：膜生物反應器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。具有操作簡單，適應性強等特點，已有用于處理造紙廢水的研究[11]，但是膜污染問題亟待解決。采用向MBR 中投加滑石粉的方法處理造紙廢水。經數據調查得出，滑石粉投加量為1.2g/L（0.1mm 孔徑的篩網篩出）時，CODcr 去除率可達到90%以上，滑石粉助濾劑的加入，使膜污染阻力下降68.5%，濾餅阻力下降91.1%，減緩膜污染的同時又延長了膜的使用壽命。由于助濾劑滑石粉具有較強的吸附性，所以污泥絮凝體更易聚集，黏性也相應減小，使膜污染阻力有所下降。

滑石粉和PP發泡材料的關系

     比強度是衡量材料輕質、高強的重要指標。相比于PP材料，滑石粉的質量分數為5%的未發泡PP材料的比拉伸強度降低，比彎曲強度增加，比沖擊強度基本不變；隨著滑石粉的質量分數進一步增加，材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。

　　通過上述材料比強度的分析，材料發泡后，滑石粉的質量分數為5%的PP材料的比強度，繼續增加滑石粉的質量分數，反而降低材料的比強度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發泡后的力學性能。

我國滑石礦產資源儲量豐富，也是滑石粉生產大國，現代工業的發展離不開滑石粉的使用，許多工業制品都有滑石粉的添加，比如紙，陶瓷，橡膠，塑料制品等。

滑石粉是選用滑石礦為原料，經過采選、水洗、風干、破碎、研磨等工序加工而成。滑石粉產品特點是具有白度高、顆料分布均勻、粒徑分布窄及吸油量等特點。

隨著工業的快速發展，滑石粉行業也迎來了快速增長期。一批新興滑石生產廠家國內出現，但生產水平仍落后于其他發達國家，高質量的滑石粉仍然供不應求。這也對滑石粉生產企業帶來了新的挑戰。開發新的生產工藝技術，調整現有的滑石粉生產設備，加強生產過程的管理，加強員工培訓，對滑石粉成本進行嚴格檢測。通過以上幾條來提高滑石粉質量，才能在激烈的市場競爭中占有一席之地。

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